模具彈簧材料選擇
選擇彈簧材料時，應(yīng)考慮其用途、使用條件(載荷性質(zhì)、大小及循環(huán)特性、工作持續(xù)時間、工作溫度等)以及加工、熱處理和經(jīng)濟(jì)性等因素。以便使選擇結(jié)果與實際要求相吻合。鋼是最常用的彈簧材料。當(dāng)受力較小而又要求防腐蝕、防磁等特性時，可以采用有色金屬。此外，還有用非金屬材料制做的彈簧，如橡膠、塑料、軟木及空氣等。
為了保障彈簧能夠可靠地工作，其材料除應(yīng)滿足具有較高的強(qiáng)度極限和屈服極限外，還必須具有較高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性、塑性和良好的熱處理工藝性等。
材料分類
根據(jù)GB/T13304《鋼分類》標(biāo)準(zhǔn)，按照基本性能及使用特性，彈簧鋼屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼；按照質(zhì)量等級，屬于特殊質(zhì)量鋼，即在生產(chǎn)過程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的鋼。按照化學(xué)成分分類：碳素彈簧鋼合金彈簧鋼
1、碳素彈簧鋼:多采用材質(zhì)為：65#、70#、65Mn、82B、72A、72B鋼絲，特點是可塑性低，彈性強(qiáng)，抗應(yīng)力能力強(qiáng).用途：多用于席夢思床、汽車及各種靠墊、機(jī)械制造、文具電動工具、體育用械、扭簧用、拉簧用、電器設(shè)備等行業(yè).。
規(guī)格范圍：線徑Φ0.20mm-Φ6.50mm.
標(biāo)準(zhǔn)：碳素彈簧鋼絲國家標(biāo)準(zhǔn)GB4357-89
主要用途：用于制造在冷狀態(tài)下纏繞成形而不經(jīng)淬火的彈簧。
2.合金彈簧鋼：合金彈簧彈鋼是用于制造制彈簧或者其他彈性零件的鋼種。彈簧一般是在交變應(yīng)力下工作，常見的破壞形式是疲勞破壞，因此，合金彈簧鋼必須具有高的屈服點和屈強(qiáng)比（σs/σb）、彈性極限、抗疲勞性能，以保證彈簧有足夠的彈性變形能力并能承受較大的載荷。
同時，合金彈簧鋼還要求具有一定的塑性與韌性，一定的淬透性，不易脫碳及不易過熱。
一些特殊彈簧還要求有耐熱性、耐蝕性或在長時間內(nèi)有穩(wěn)定的彈性。
中碳鋼和高碳鋼都可作彈簧使用，但因其淬透性和強(qiáng)度較低，只能用來制造截面較小、受力較小的彈簧。
合金彈簧鋼則可制造截面較大、屈服極限較高的重要彈簧。
常見種類油淬火回火彈簧鋼絲、碳素彈簧鋼絲、非機(jī)械彈簧用碳素彈簧鋼絲、工具鋼冷軋鋼帶、回火彈簧鋼絲用熱扎盤條、鉻釩彈簧鋼絲、鉻釩合金彈簧鋼絲、硅錳合金彈簧鋼絲、火鉻硅合金彈簧鋼絲、硅錳彈簧鋼絲、鉻釩彈簧鋼絲、鉻硅彈簧鋼絲、彈簧鋼鋼材等.
